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      純棉織物前處理四大關鍵:勻、透、凈、白

      來源:無錫市鵬程植絨機械有限公司  更新日期:2022-10-13

      全棉針織米白,增白是染廠加工品種較多的一類染色,同時也是活性染色中的重要環節,煮漂沒搞好,后面白費時間,那么,煮漂有什么要求?

      印染前處理的質量要求

      純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個字。

      “勻”是指煮練均勻,織物匹與匹之間毛效基本一致;

      “透”是指煮練充分,無“夾生”現象;

      “凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質被充分去除;

      “白”是指經過前處理,織物已具備染色需要的白度。

      “勻、透、凈、白”只是對半制品質量的一個概括的要求,實際生產中則需要通過具體的檢測手段來控制半制品的質量。

      1、毛效

      用于染色的半制品,并不是毛效越高越好,純棉織物毛效為10cm/30min即可。要注意兩點,一是要測定半制品的瞬時毛效。

      因為在連續軋染時,織物浸漬瞬時毛效差,染色時易造成浸不透,形成表面得色或色條。

      而織物浸漬在染液中的時間只有數秒,測試瞬時毛效并沒有具體的指標。

      目測的方法

      一般采用目測的方法:

      即用膠頭滴管將水滴離織物15cm左右處滴下,如果水滴在織物表面瞬時滲化并呈均勻的圓形,即為瞬時毛效合格;反之,如果水滴在織物表面為短暫成水滴狀,即使很短的時間,也說明瞬時毛效不合格。

      二是要測試織物的整幅毛效,而不是在織物的左中右各取10cm進行測試。

      整幅毛效的測試要求30min最終測試線呈一條直線,或者基本接近直線。

      左中右毛效差別要控制在0.5cm以內,否則染色時易產生左中右色差。

      2、白度

      對于用于染色的半制品來說,并不是白度越白越好,要根據不同的品種以及所染顏色的不同來確定需要的白度。

      經過正常的煮漂工藝,紗支較粗、密度較大的品種白度稍差;而紗支較細、密度較稀的織物白度稍好。用氧漂來提高白度基本上以犧牲強力為代價。

      所以在制訂實際生產工藝時,要充分考慮織物的降強情況。

      白度值一般應在75以上,染活性淺色,白度值不應低于80。

      此外,還要求白度均勻一致,對于中淺色染色半制品來說,同一染色半制品的白度值差異應該小于3,織物左中右白度值差異小于1.5。

      3、強力

      煮漂后,棉纖維受到各種化學助劑的作用,強力有所下降,但如果工藝制訂得合理,可以控制在強力下降允許范圍內。

      由于目前純棉中厚織物的配棉質量較差,有時坯布的強力達不到國家標準,所以,投入生產前一定要測試坯布強力,煮漂后強力下降一般可控制在5%以內!

      4、緯斜

      在織物印染加工中,前處理是較容易造成緯斜的工序之一。其主要原因是退煮漂工藝流程較長,且織物受到的張力相對較大,在機臺導布輥不是絕對平行的情況下,織物容易因受力不勻而造成緯斜。一般燈芯絨和中厚卡其織物煮漂后緯斜在2%-4%。如果煮漂后緯斜過大,一定要對機臺進行全面檢查。

      5、雙氧水殘留量

      織物經過氧漂后,即使水洗充分,也會有一定量的雙氧水殘留在織物上,其對活性染料的染色有影響,嚴重時會造成局部拒染,形成白斑。

      根據實踐經驗,織物上雙氧水殘留量若低于10mg/kg時,且分布均勻,對染色沒有明顯影響;殘留量大于35mg/kg時,會使活性染料染色得色淺,且色光萎暗。其殘留量可用專用試紙來測試?椢镏笃春筮M入烘干機前,將試紙緊貼織物表面,觀察試紙顏色的變化。

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